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蒸汽锅炉操作规范

文章来源:黄金城平台 文章作者:黄金城手机版平台 发布时间:2020-08-06

  蒸汽锅炉操作规范?由于锅炉属于特种设备,如果发生事故会造成很多的影响,严重危及人身安全。蒸汽锅炉作为一种常见的能源转换设备,是大部分企业重要的热能设备。为了确保蒸汽锅炉安全经济运行,保障人身安全,企业锅炉操作人员必须严格执行操作规范。下面就以目前市场比较常见的黄金城SZS系列燃气蒸汽锅炉为例,对蒸汽锅炉操作规范进行阐述。

黄金城SZS系列燃气蒸汽锅炉

  一、黄金城SZS系列燃气蒸汽锅炉简介

  1、黄金城SZS系列燃气蒸汽锅炉是双锅筒纵置式室燃D型炉,锅炉结构紧凑,工作稳定可靠,热效率高,可全自动运行,操作、保养、维护方便。锅炉主体由燃烧器和锅炉本体二大组件成。

  2、锅炉尾部将根据不同要求配置节能设备,常见的有节能器、冷凝器、空预器。

  3、锅炉燃烧系统根据所用燃料配置相应的燃烧器、燃料供应系统、一般情况下锅炉采用鼓风机进行微正压燃烧,特殊情况下需要增加引风机进行平衡通风。

  4、锅炉汽水系统应配置锅炉本体、节能器(部分锅炉配置了冷凝器、蒸汽过热器)、水处理装置、给水泵、分汽缸等设备。

  5、锅炉控制系统就地热工检测元件与锅炉控制箱配套而成。

  6、锅炉燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口依次进入燃烬室,拉稀的对流管束区,前部对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋鳍片管节能器和冷凝器,最后进入烟囱或由引风机抽引进入烟囱排向大气。

  二、操作、调整及运行

  1、燃气蒸汽锅炉启动过程:所有准备工作就绪后,启动风机,开大风门清扫炉膛不得少于5分钟,然后关小风门,按下点火装置按钮,在打开主管道上电磁阀和截止阀之前,应排空管路中的空气和冷凝水。

  2、调整进气量与进风量比例,保持风量配比合理(约为1:1.1~1.15),混合良好,使燃烧处于正常稳定。

  3、负荷调整

  调整顺序:增加负荷,应先增加风量,后增加燃气进气压力;减少负荷,应先减少燃气进气压力,后减少风量。

  4、升压

  为使锅炉受热面和炉墙的温升不至过快,以免由于温差过大而产生较大的热应力而引起设备发生变形,故锅炉的启动升压应缓慢平稳,升压过程中应注意检查受热面各部分的膨胀情况,如发现有膨胀不正常情况时,必须查明原因并消除不正常情况后方可继续升压。

  ★升压注意事项:

  a)采用小火燃烧或间断燃烧,保证炉水升温速度均匀缓慢,避免各部分因受热不同而产生过大的热应力,影响锅炉寿命,初次升火从冷炉到汽压升至工作压力的时间不短于4小时,以后升火时冷炉不短于2小时,热炉不短于1小时。

  b)点火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位会上升,如超过最高水位线时可进行排污。当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时,即应关闭安全阀,汽压升到0.05-0.1Mpa时,冲洗压力表弯管和水位表。汽压升到0.3-0.4Mpa时,检查人孔及手孔盖是否渗漏,如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密不漏。

  c)当锅内汽压逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。

  d)锅炉点火期间,应监察节能器、冷凝器的出口水温,该水温一般比工作压力下饱和温度低40℃,如超过所规定之温度时,可关闭节能器、冷凝器通往锅炉管道上的阀门,开启节能器、冷凝器通往水箱的循环阀门,对节能器、冷凝器单独进水。

  5、排污

  水内的矿物质、杂质经汽化后会浓缩并沉淀,水中的碱含量也会随着汽化而不断提高。为了防止由于水垢、水渣破坏传热而引起锅炉损坏,消除因碱度过高而导致的汽水共腾事故,需要对锅水通过排污以减少国内杂质和降低炉水碱度。可根据锅炉使用情况定期进行排污,排污次数和数量要视水质情况而定。一般情况下每班排污一次,排污时间0.5-1min,以排出锅水的浑浊情况(目测)和碱含量(化验)确定排水量。

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